По сравнению с традиционными распылительными форсунками ультразвуковой распылитель имеет лучшее качество, более экологичен и удобен в использовании.
Распылитель использует высокочастотные звуковые волны (за пределами человеческого восприятия звука) для распыления. Пьезоэлектрический керамический преобразователь в форме диска принимает высокочастотную электрическую энергию от широкополосного ультразвукового генератора и преобразует ее в вибрационное механическое движение той же частоты. Два титановых цилиндра с преобразователями усиливают механическую вибрацию. Ударная волна, образуемая преобразователем, создает непрерывную звуковую волну по всей длине сопла. Амплитуда акустической волны достигает распыляющей поверхности, которая представляет собой часть малого диаметра, расположенную в передней части сопла. Как правило, высокочастотные форсунки меньше по размеру и производят меньшие капли, тогда как низкочастотные форсунки имеют меньший расход. Жидкость подается на атомную поверхность через большой незаблокированный канал, проходящий по всей длине сопла. Жидкость на распыленной поверхности поглощает энергию вибрации и поэтому распыляется.
Типичный корпус сопла изготовлен из титанового материала с отличными акустическими свойствами, высокой прочностью на разрыв и отличной коррозионной стойкостью. Защитный корпус изготовлен из нержавеющей стали 316 (титан опционально).
Входная энергия используется для того, чтобы отличить ультразвуковое сопло от другого ультразвукового оборудования, такого как ультразвуковой сварочный аппарат, ультразвуковой эмульгатор, аппарат ультразвуковой очистки и т. д. Рабочая мощность этого ультразвукового оборудования обычно составляет несколько сотен киловатт или несколько киловатт, но для ультразвукового распыления уровень входной мощности обычно составляет от 1 до 15 Вт.
Распылительное распыление заключается в использовании пьезоэлектрического эффекта для преобразования электрической энергии в высокочастотную механическую энергию, таким образом распыляя жидкость. Жидкость распылялась на однородные микронные частицы с помощью ультразвуковых высокочастотных колебаний. По сравнению с традиционными напорными форсунками ультразвуковое распыление позволяет получить более однородное, более тонкое и более контролируемое пленочное покрытие, которое с меньшей вероятностью засорит сопло. Поскольку ультразвуковым форсункам требуется минимальный объем воздуха в кПа, в процессе распыления практически нет брызг, поэтому коэффициент использования краски составляет до 90%.
Распыление распылением — успешный метод нанесения высокоэффективных и высококачественных тонких покрытий на подложки. Благодаря точному контролю параметров процесса ультразвукового распыления можно избежать чрезмерного распыления и обеспечить точное распределение капель. Преимущество ультразвукового распыления заключается в том, что оно может полностью контролировать размер капель, интенсивность распыления и скорость капель. Промышленные ультразвуковые распылители легко заменить. Ультразвуковая распылительная сушка — очень эффективная технология, не требующая термической обработки. Благодаря своей мягкости это очень эффективный термочувствительный материал.